?特征：经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

用途：高抛光度及高要求的内模件，高耐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品。

S136优点：S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点。

较低的维护费用:模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。??

上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。

用途：S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

耐腐蚀、耐应变:对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。

耐磨性:使用磨擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

高光洁度的表面:生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

S136特性:

物理性质

材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。

抗拉强度

试验材料为直径25mm的圆棒，经过1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示:

?热处理

退火

在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。

应力消除

经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。

淬硬

预热温度:600-850℃

淬火温度:980-1050℃

淬火介质

在200-550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。

压缩空气

循环空气或大气

研磨

正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

抛光

S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性

1， 使用粒度180-320的砂轮或磨石做初步研磨。

2， 使用粒度400-800的砂纸或粉末研磨。

3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。

光蚀刻花

S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花